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怎样的重型深孔镗床才是合格的设备

重型深孔镗床床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨，承载才能大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制作、机车、船只、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

除此之外，重型深孔镗床依据工件状况，可选择下列几种作业方式：工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。为了满意深孔加工的工艺要求，重型深孔镗床应具有下列条件。

大型深孔钻镗床

1、一种大型深孔钻镗床,由床头箱、床体、排屑装置、中心架、工件托架、 工件、授油器、镗杆、镗杆支架、镗杆箱、进给箱、冷却泵、电气控制箱、授 油管、空心桶形镗头、消振条、导向块、刀片、管夹、连接法兰盘、密封圈、 连接螺钉、密封圈、连接螺钉、框架、框架、进油管、刀座、螺钉、端盖、框 架、压刀螺钉、机床主电机、镗杆箱电机组成,其特征是：它是床体(2)上面 左侧安装有床头箱(1),床头箱左端有机床主电机(33),床头箱右边床体上面 依次装有前排屑装置(3),中心架(4)、工件托架(5)、工件(6)、后排屑装 置、授油器(7)、镗杆(8)、镗杆支架(9)、镗杆箱(10)、镗杆箱电机(34), 右端有进给箱(11),镗杆箱连有授油管(14),床体后面左边有冷却泵(12), 中间有电气控制箱(13),在镗杆的左侧有连成一体的空心桶形镗头(15),镗 杆左端孔中连有连接法兰盘(20),在它上面有管夹(19)夹住镗杆孔中的授油 管(14),空心桶形镗头内进油管(27)左右两边分别焊有框架(31)(25),左 边焊有封闭的框架(26),空心桶形镗头的外圆上面左边有导向块(17),导向 块的右边有消振条(16)下面有刀座(28),刀座上有固定的双刀片(18)。

       授油器是深孔钻削系统中不可缺少的一部分。其主要功能是正确引导钻头并向切削区提供高速切削液，传递轴向力、夹紧力等。同时还起到支承钻杆的作用。授油器一般分为不旋转式授油器（见图5）和旋转式授油器两种，分别用于工件不旋转和旋转两种方式。而本设备是针对工件固定、加工方式为刀具旋转进给的钻削系统设计的，故采用不旋转式授油器。

     其工作原理是：授油器装在导向中心架上，它是一个圆柱形部件，用于内排屑钻孔时输送压力切削液的。它前端的导向套可根据钻头直径调换规格，它后端的钻杆支持套，可根据钻杆的直径来变换规格。钻孔时，旋转手轮使伸缩轴即心轴靠向工件表面，将前密封圈紧贴工件表面，从而把授油器的伸缩轴端部与工件端面密封。切削液由进液管通过伸缩轴进入，经由钻头体与导向套形成的环形缝隙进入切削区，冷却并润滑钻头。后密封圈是为了防止切削液由钻杆外部露出而设置的，钻头进入工件时由导向套引导其稳定钻削，当导向套磨损后需及时更换。